彩塗板現在的應用越來越廣泛的材料,憑著自身耐久性好,硬度耐性好等優點,深受使用者的喜愛。彩塗板色差的原因和哪些有關,接下來讓我們一起來了解一下吧:
一、塗料
由于塗料攪拌不均勻或不同桶塗料黏度差異大,塗料在料盤中從進料口一側向回流口方向延伸,出現色差帶。另外更換塗料顔色,特別是顔色反差較大的兩個顔色,會由于清洗不幹淨,造成色差。
二、基板
基板鋅花大小的不同也會影響色差,在晶界處會形成許多大小不一的小凹坑,對板面色差造成影響。對淺顔色而言色差尤爲明顯,選用無鋅花或小鋅花基板比較好。
三、化塗處理
化塗工藝不當,造成化塗膜過厚,烘幹後會使板溫不足。若是塗輥輥身有傷,烘幹後就會形成發黃斑塊,造成彩塗板色差,尤其淺色明顯。
四、膜厚
膜厚穩定性對彩塗板色差的影響較大。膜厚的調整方法主要有:塗料粘度、調整輥塗機粘料輥與塗敷輥之間的縫隙、改變塗敷輥和粘料輥的輥速、調整塗敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力等。
五、PMT
PMT表示塗料固化完好時,帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩塗板色差的影響較大。帶鋼規格變動會造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會影響PMT變化、基板厚度不均會造成PMT變化、季節變化爐內溫度變化也會造成PMT變化。
六、冷卻水
霧化冷卻,冷卻水沒有及時更換,當爐氣中有機溶劑的揮發物遇冷冷凝下來,隨著冷卻水被帶到板面上,經過擠幹輥擠壓後,在板面上造成色差。生産中,冷卻水應適當保持溢流,讓冷凝下來的揮發物及時溢流去除,才能避免造成板面色差。